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云南11选5开奖历史结果查询:什么是PC?

云南11选5有那些城市 www.nmftub.com.cn 什么是PC?
   PC,中文名稱叫聚碳酸酯。它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC的熱性能優異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。
  聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優異的性能。
  廣泛運用于:
  光學照明:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機上的透明材料。
  電子電器:聚碳酸酯是優良的E(120℃)級絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
 機械設備:用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪,也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。
 醫療器材:可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
 其它方面:建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
  1 .PC的性能
PC為無定型塑料,透明性好。它具有優良的綜合性能,機械強度高、韌性好、耐熱耐候性好、尺寸穩定性高、易著色、吸水率低。PC熱變形溫度為135-143℃,可長期在120-130℃的工作溫度下使用。PC的缺點是:耐化學性差、熔融粘度大、流動性差、對水份極敏感,易產生內應力開裂現象。
 2. PC的工藝特點
PC料對溫度較敏感,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低,流動加快,對壓力不敏感,要想提高其流動性,要采取升溫的辦法。PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分應控制在0.02%以內。PC料宜采用高料溫、高模溫和高壓慢速的條件下成型。模溫控制在80-110℃左右較好,成型溫度在280-320℃為宜。PC產品表面易出現氣花,水口位易產生氣紋,內部殘留應力較大,易開裂。因此,PC料的成型加工要求較高。PC料收縮率低(0.5%),尺寸變化不大。PC料啤出的制品可用退火的方法來消除其內應力。
PC性能優異,透明度較高,沖擊韌性好,耐蠕變,使用溫度范圍寬,PC的工藝特性是:熔融粘度對剪切率的敏感性小,而對溫度的敏感性大,無明顯熔點,熔融體粘度較高,高溫下樹脂易水解,制品易開裂。針對這些特性,我們特別要注意區別對待:要增加熔體的流動性,不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到。要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時要較高的注射壓力。樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理,使其含水量控制在0.02%以下,此外,在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施,以防重新吸濕。不僅需要合理的制品設計,還應正確掌握成型工藝,如提高模具溫度,對制品進行后處理等可以減少或消除內應力。視產品的不同狀況及時調正工藝參數。
成型工藝
1、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸,模具結構。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間,過高的料溫如超過340℃時,PC將會出現分解,制品顏色變深,表面出現銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷,同時物理機械性能也顯著下降。
2、注射壓力 對PC制品的物理機械性能,內應力、成型收縮率等有一定的影響對制品的外觀及脫模性有較大的影響,過低或過高的注射壓力都會使制品出現某些缺陷,一般注射壓力控制在80-120MPa之間,對薄壁,長流程,形狀復雜,澆口較小的制品,為克服熔體流動的阻力,以便及時充滿模腔,才選用較高的注射壓力(120-145MPa)。從而獲得完整而表面光滑的制品。
3、保壓壓力及保壓時間 保壓壓力的大小及保壓時間的長短對PC制品的內應力有較大的影響,保壓壓力過小,補縮作用小易出現真空泡或表面出現縮凹,保壓壓力過大,澆口周圍易產生較大的內應力,在實際加工中,常以高料溫,低保壓的辦法來解決。保壓時間的選擇應視制品的厚薄,澆口大小,模溫等情況而定,一般小而薄制品不需很長的保壓時間,相反,大而厚的制品保壓時間應較長。保壓時間的長短可通過澆口封口時間的試驗予以確定。
4、注射速度 對PC制品的性能無十分明顯的影響,除了薄壁,小澆口,深孔,長流程制品外,一般采用中速或慢速加工,最好是多級注射,一般采用慢-快-慢的多級注射方式。
5、模具溫度 一般控制在80-100℃就可以,對形狀復雜,較薄,要求較高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超過模具熱變形溫度。
6、螺桿轉速與背壓 由于PC熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機的維護保養,防止螺桿負荷過大,對螺桿的轉速要求不可太高,一般控制在30-60r/min為宜,而背壓控制在注射壓力的10-15%之間為宜。
7、PC在注塑過程中要嚴格控制脫模劑的使用,同時再生料的使用不能超過三次,使用量應為20%左右。
對生產PC制品的塑機要求:要求制品的最大注射量(包括流道、澆口等)應不大于公稱注射量的70-80%,螺桿選用單頭螺紋等螺距,帶有止回環的漸變壓縮型螺桿,螺桿的長徑比L/D為15-20,幾何壓縮比C/R為2-3?! ?


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